广州世丰模具注塑制品有限公司自1993年成立以来一直致力于各种塑胶模具设计製造和塑胶製品注塑加工，包括双色注塑，产品表面丝印、移印及塑胶件超声融接等，可以为客户提供一条龙的配套服务.本厂管理规范，于2007年由管家婆软件升级导入了台湾版ERP管理软件，有效提升管理效率；关于管理体系，公司于2003导入ISO9001:2000质量管理体系，2010年导入了ISO14001：2008环境体系，经过多年持续而严谨的对体系的执行，公司各方面迈入一个崭新的局面。
1、单分型面注塑模
开模时，动模与定模分离，取出塑件。这种模具称为单分型面模具，也可以称为双板模具。这是注塑模的一种基本形式，可根据需要设计成单腔注塑模或多腔注塑模。这种注塑模用途广泛。
2、双分型面注塑模
双分型面注射模有两个分型面。与单分型面注塑模相比，双分型面注塑模增加了一个中间板，中间板可以在固定部分局部移动，因此双分型面注塑模也可以称为三板注塑模。双分型面注射模常用于点浇口送料的单腔或多腔注射模。
开模时，中间板位于固定模的导柱上，与固定模相隔一定距离，使浇注系统冷凝液在两模之间排出。双分型面注射模结构复杂，制造成本较高，零件加工难度大，一般不用于大型塑料制品的成型。
3、模具中有活动成型部件的注塑模
由于塑件的结构，注塑模具需要配备活动件。例如：活动冲头、活动模具、活动镶块、活动螺纹芯或环等，脱模时可与塑件一起移出模具，然后与塑件分离。
4、自动卸螺纹注塑模
对于带螺纹的塑件，当需要自动脱模时，可在模具上设置可旋转的螺纹芯或螺纹环。这样，利用模具的开启动作或注塑机的旋转机构，或设置专用的传动装置，带动螺杆芯或螺杆环旋转，即可实现塑件的脱模。
5、无流道注塑模
这种模具采用对流通道隔热加热的方法，使注塑机喷嘴腔中的塑料保持熔融状态，从而在开模取出塑件时，不产生浇注系统冷凝液。
6、脱模机构在定模上的注塑模
在许多注塑模具中，脱模装置安装在移动模具的一侧，这对注塑机启闭系统中的顶出装置更为方便。在实际生产中，由于一些塑件受形状的限制，最好将塑件放在固定模具的一侧。为了使塑件脱离模具，必须在固定模具的一侧设置脱模机构。
本厂模具制作专业化程度高，技术力量雄厚，运用AD、CAM、CAE技术，拥有进口加工中心、数控电火花机、慢走线线切割机、瑞典思瑞三次元测量机、2.5次元影像测量仪、三维激光扫描机等各类高精尖加工设备，保证了模具在加工过程中的达到精度要求及测量数值得以受控。目前公司年开发制作模具的产能在500套左右。