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养护注塑模具的注意事项

在生产中,模具的状态决定了产品的质量,因此要注意注塑模具的维护。接下来,我们来看看注塑模具的保养注意事项。

1、生产中使用的每一个注塑模具都要有一张“履历卡”,详细记录注塑模具的信息、维修和损坏情况,以便了解模具的哪些部件被更换,哪些部件被损坏,为以后的维修提供参考,并了解模具的成型工艺和原材料,以减少模具的成本和试运行时间,提高生产效率。

2、定期检验注塑模具的重要部件:注塑预制件可以控制模具的开闭和塑料件的注塑。如果这部分损坏,将导致停产。因此,必须定期润滑模具顶针和定位销,检查模具顶针和定位销是否损坏。一旦发现损坏,应立即拆除更换,以免影响正常生产工作。在一个生产周期内,更换完注塑预制件后,在注塑模具的工作上表面涂上防锈剂,并检查传动齿轮、齿条模具及传动系统的滚动轴承件、弹簧件的延展性和抗拉强度,并定期进行维护保养,保证生产过程中零件的正常运转。只要工作时间长,冷却通道上容易沉积一些污渍、腐蚀、污泥、藻类等,使冷却通道的横截面变小,这会使制冷出口变小,降低冷冻液与注塑模具之间的热交换率,这将增加生产成本。因此,要注意冷却通道,并定期对其进行维护和清洁;另外,在每个生产周期结束后,要注意注塑模具的连续电加热器和棒式电加热器,如有部件损坏,应及时拆除和更换,并做好记录,以防损坏及时发现问题并进行维修。

3、要定期对注塑模具的表面进行养护,如果不注意就会对生产出的产品的性能产生影响。注塑模具的表面养护主要是防锈,因此,就需要选择一种适合,品质好的防锈油,这很重要。

模具工作时,不同的模具应以不同的方式清洗。用铜棒、铜芯线和模具清洗剂清洗模具中残留的原材料和其他沉积物,然后烘干。不要使用铁丝、不锈钢丝等硬物,以免损坏注塑模具表面。

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