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注塑成型有哪些优点?

广州世丰模具注塑制品有限公司自1993年成立以来一直致力于各种塑胶模具设计製造和塑胶製品注塑加工,包括双色注塑,产品表面丝印、移印及塑胶件超声融接等,可以为客户提供一条龙的配套服务。本厂管理规范,于2007年由管家婆软件升级导入了台湾版ERP管理软件,有效提升管理效率;关于管理体系,公司于2003导入ISO9001:2000质量管理体系,2010年导入了ISO14001:2008环境体系,经过多年持续而严谨的对体系的执行,公司各方面迈入一个崭新的局面。

在我们的生活中,塑料制品无处不在,如椅子、一次性餐具、玩具、电子产品外壳和乐高积木。大规模生产塑料制品最常用的方法之一是塑料注塑成型。今天,小编要来带大家了解一下注塑成型的相关知识。

首先介绍注塑机的组成,它由注塑单元、注塑模具和夹具三部分组成。注塑机的用途是:加热料筒中的塑料颗粒,然后将熔化的塑料通过螺杆系统移动到前端。原材料完全熔化后,注入模腔进行成型工序,冷却硬化,最终成为合格的塑料件。

其次,为什么我们要用注塑成型进行大规模生产?注塑成型可以使批量生产成为一个自动化的过程,一次注射可以生产出很多零件,但具体的操作取决于模具的设计。

另外,注塑成型非常适合于层压模、串联模和多空穴模的生产,可以进一步提高熔融塑料单次注射的生产率。当我们选择批量生产时,清晰的可预测性、高效的生产效率和较少的问题是至关重要的,而塑料注塑成型无疑是满足上述要求的最佳生产方式。

除此之外,注塑成型还有很多优点,具体如下:

1、高效率

使用注塑成型工艺进行批量生产可以实现更高的加工效率,一旦用户选择了特定的制造方式,那么其成型过程不会花费很长时间,能够实现大规模生产,并且提高产品质量。

2、高强度

在塑料材料中,玻璃纤维类添加剂的使用非常普遍,这些高度工程化的复合塑料具有很强的耐久性,能够满足不同产品所需的特性和功能。最重要的是,塑料刚成型时的密度很高,这时塑料注塑成型可以提供其他成型工艺无法提供的灵活性。

3、低成本

注塑模具表面处理效果显著,同时能承受高压,具有产品质量好、外观精美的特点。因此,注塑成型可以为模具零件提供优良的细部设计,节省二次加工的时间和成本。

最后,由于塑胶注射工艺是自动化的,能够进行大规模生产,由机器完成产品的质量控制和管理,有助于节省大量金钱。

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