广州世丰模具注塑制品有限公司自1993年成立以来一直致力于各种塑胶模具设计製造和塑胶製品注塑加工，包括双色注塑，产品表面丝印、移印及塑胶件超声融接等，可以为客户提供一条龙的配套服务。本厂管理规范，于2007年由管家婆软件升级导入了台湾版ERP管理软件，有效提升管理效率；关于管理体系，公司于2003导入ISO9001:2000质量管理体系，2010年导入了ISO14001：2008环境体系，经过多年持续而严谨的对体系的执行，公司各方面迈入一个崭新的局面。
注塑机上有两个模板，一个是固定的，称为定模板；另一个是移动的，称为动模板。模具分别用螺钉和压板固定在两模板上。打开模具时，注塑机的移动模板移动，从而驱动模具打开。
模具制造完成后，就要进行注塑，走到注塑机上开始制作产品。然而，有许多类型的注塑机，每一种都有自己的参数。模具的设计必须能满足客户提供的注塑机型号的要求，否则将无法生产。
注塑机的设计参数很多，下面重点谈一下与模具有关的几种参数，希望读者具体设计模具是注意。
1.注塑量
注塑量是指注射成型机一次可以注射的最大质量（或体积）的熔融胶，它代表了这种注射成型机的最大注射能力。在第一次模拟考试中，模具中使用的熔体量小于注塑机中使用的熔体量。否则，产品不能生产，因为它不满意。
2．锁模力
索命弄了是注塑机在模具闭合时对模板的压紧力。被成型制品在成型时所需要的锁模力必须小于所选注塑机的额定锁模力。否则，熔胶容易从分型面处跑胶，产生飞边。
3.拉杆间距
在注塑机定模板和动模板死角有四根拉杆，他们的作用是为了保证注塑机有足够的强度和刚度，同时负责滑动模板。但它往往会限制模具的外形尺寸，因为模具安装时是从拉杆中间吊进去的。
模具外形尺寸不能同时大于他们对于的拉杆间距，如果模具的长度尺寸有一个超过了拉杆间距，则看看模具是否通过旋转吊入拉杆车间，如果旋转吊入也无法进行，那么只能更改模具尺寸，或是更换注塑机。
4.喷嘴尺寸校核
注塑机的喷嘴头一般为球形。选择门套时，门套的球面半径应与接管的球面半径一致。为了防止高压熔体从喷嘴与浇口套的接触间隙溢出，浇口套的球体半径应大于喷嘴的球体半径，浇口小头的尺寸应略大于喷嘴孔的尺寸，以便喷嘴与浇口套的接触容易对齐。
本厂模具制作专业化程度高，技术力量雄厚，运用AD、CAM、CAE技术，拥有进口加工中心、数控电火花机、慢走线线切割机、瑞典思瑞三次元测量机、2.5次元影像测量仪、三维激光扫描机等各类高精尖加工设备，保证了模具在加工过程中的达到精度要求及测量数值得以受控。目前公司年开发制作模具的产能在500套左右。